增加磨粒的硬度提高产品质量

发表日期：2010年04月26日

许多人都知道，在磨粉机的工作过程中，会有机器磨损的情况，但是磨粒同样也会磨损，而且其磨损情况各不相同，这这里我们做一下简单的说明。
通常情况下，由外界硬质颗粒或硬表面微峰摩擦副对偶表面相对运动过程引起表面擦伤与表面材料脱落现象，称为磨粒磨损。其特征摩擦副对偶表面沿滑动方向形成划痕。
　　磨粒磨损分类
磨料磨损有多种分类方法，例如，以力作用特点来分，可分为：
(1)低应力划伤式磨料磨损，它特点磨料作用于零件表面应力不超过磨料压溃强度，材料表面被轻微划伤。生产犁铧，及煤矿机械刮板输送机溜槽磨损情况就属于这种类型.
(2)高应力辗碎式磨料磨损，其特点磨料与零件表面接触处最大压应力大于磨料压溃强度。生产球磨机衬板与磨球，破碎式滚筒磨损便属于这种类型。
　　(3)凿削式磨料磨损，其特点磨料对材料表面有大冲击力，从材料表面凿下较大颗料磨屑，如挖掘机斗齿及颚式破碎机齿板。
　　也有以磨损接触物体表面分类，分为两体磨料磨损和三体磨料磨损。两体磨损情况，磨料与一个零件表面接触，磨料为一物体，零件表面为另一物体，如犁铧。而三体磨损，其磨损料介于两个滑动零件表面，或者介于两个滚动物体表面，前者如活塞与汽缸间落人磨料，后者如齿轮间落人磨料。这两种分类法最常用。
　　磨粒磨损主要试验规律
　　虽然零件或材料耐磨性能不是材料固有特性，它与许多因素有关，但材料本身硬度磨粒硬度影响磨料磨损两个最主要因素，现已总结出它们影响规律。
　　(1)如果材料预先已经过加工硬化，则对增加耐磨性就不再起作用。这说明磨损试验本身，已使材料表面达到了最大加工硬化状态。
　　(2)材料耐磨性显然与磨粒硬度、几何形状、物理性能有关。
这些都有助于我们了解材料，在加工使用时可以做好防备措施，减少磨粒的磨损，在提高产品质量的同时，增加产量。而除了提高材料本身硬度可增加抗磨料磨损性能外，还可进行感应加热淬火、渗碳、氮化、表面喷镀与堆焊来提高耐磨性。增加磨粒的硬度已是一个较普遍的提高产品质量的途径。
 

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